激光切開中常見問題及解決辦法、切開穿孔技能任何一種熱切開技能，除少數(shù)狀況能夠從板邊際開端外，一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔，然后再用激光從小孔處開端進(jìn)行切開。關(guān)于沒有沖壓設(shè)備的激光切開機(jī)有兩種穿孔的根本辦法。

　　爆炸穿孔--資料經(jīng)接連激光的照耀后在中心構(gòu)成一個(gè)凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去除構(gòu)成一個(gè)孔。一般孔的巨細(xì)與板厚有關(guān)，爆炸穿孔均勻直徑為板厚的一半，因而對較厚的板爆炸穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上運(yùn)用，只能用于廢料上。

　　此外因?yàn)榇┛姿玫难鯕鈮毫εc切開時(shí)相同，飛濺較大。脈沖穿孔--選用高峰值功率的脈沖激光使少數(shù)資料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o佐氣體，以削減因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切開時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā)，逐漸深化，因而厚板穿孔時(shí)刻需求幾秒鐘。

　　一旦穿孔完結(jié)，立行將輔佐氣體換成氧氣進(jìn)行切開。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆炸穿孔。為此所運(yùn)用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)刻和空間特性，因而一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切開的要求。此外脈沖穿孔還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng)，以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)刻的操控。